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第二代岗石的骨原料为石英砂

发布时间:2019/03/14 点击量:

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  石英石,是一种由细小英石合成的新科技人造石,其制造流程是经过一套最先进及专利BRETONESTONESYSTEM系统生产而成。产品内裹成分有超过90%天然石英石或岗石再混合一种超高性能树脂和特制颜料而结合一体。

  它的主要材料是石英,石英石无辐射、硬度高,造就了石英石台面刮不花(莫氏硬度7),污不染(真空制造.致密无孔),烫不坏(石英材料。可耐温1300℃),用不旧(30道抛光工艺无需维护),无毒无辐射(NSF认证,不含重金属,可与食品直接接触)。石英石台面色彩多样,戈壁系列,水晶系列、麻石系列,闪星系列更具特色,可以广泛应用于公共建筑(酒店、餐厅、银行、医院、展览、实验室等)和家庭装修(厨房台面、洗脸台、厨卫墙面、餐桌、茶几、窗台、门套等)领域,是一种无放射性污染、可重复利用的环保、绿色新型建筑室内装饰材料。

  人造岗石是以不饱和聚酯树脂为粘结剂,由大理石粉石砂或花岗石碎块用粘结剂粘结而成。普通岗石,也称人造大理石。其生产方式有两种:压片式生产和荒料式生产,两者各有利弊。前者在对角及平整度方面占优,而后者在色泽均匀方面较好也可做异型加工,比如圆柱加工。目前市面上岗石以荒料式的生产方式较多。

  产品特性:①岗石多半采用的是颜色各异的有机颜料,有机颜料对日照、水气、酸碱等没有耐受性,容易褪色甚至变色。②岗石多半胶水含量高,一方面导致石头质感不强,装修效果上不了档次,另一方面胶水热胀冷缩幅度大,产品易变形起翘,使用寿命短,再者,其胶水一般含有具挥发性的有毒气体,对人体有害。③岗石由于工艺原因,气孔很多,产品耐冲击能力差,而且易渗污渗色,抗病变能力差,其光泽度较假,容易被磨损,不持久。④用大理石粉为原料的岗石不耐酸,因为其主要成分是CaCO3,CaCO3与酸易反应而分解;大理石粉和粘结剂硬度都很低,故而岗石的硬度也很低,一般都小于莫氏硬度3,所以不耐磨,不耐刻划,易刮花。⑤第一代岗石由于含有大理石和花岗石的成分,或多或少存在一定的放射性。

  人造岗石主要用于内墙、地面,在使用过程中物理性能底于天然石材和石英石,当用于地面时容易产生起鼓、变色、划伤等现象,长时间使用后清洁极为困难。在表面光泽度方面也与天然石材有较大差距。

  一起装修网,成立于2009年,是首家上市的互联网装修平台,70%以上的客户来自口碑介绍;以严抓施工交付闻名行业,打造以工地交付为核心价值的企业文化,致力于让中国装修更省心、更有保障。人造岗石是一种新型的健康环保石材,是人造石范畴中的一个品类。迄今为止,岗石领域已开发出了三代产品,第一代岗石的骨原料为大理石石砂石粉或少量花岗石颗粒,第二代岗石的骨原料为石英砂,第三代岗石是在第二代岗石的基础上发展起来的,它的骨原料同样是石英砂,只是增加了一些先进的设备和先进的工艺,使成品具备了与天然大理石一样甚至更加优雅美观的花纹。由于岗石具有无毒性、低放射性、阻燃性、抗菌防霉、耐冲击、花色丰富、高档豪华等优点,正逐步成为装修建材市场上的新宠,在石材行业中最具发展潜力。

  压片式生产是将细颗粒的主原料(例如石英砂颗粒,用大理石磨成的石粉等)与化学粘结剂混合、搅拌后,在真空状态下以高压制成板材;方料式生产是将原石打碎后加入化学粘结剂在真空状态下搅拌,并采用高压震动方式使之成形,制成一块块数吨重的岩块,再经过切割制成建材石板。

  方料式生产相对于压片式生产其胶水用量少,可使用大块石头,整体成本较低,通过方料式生产出来的产品气孔较多,必须过胶掩盖,对产品质量影响严重,此外,其骨原料的低硬度决定了这种产品的硬度很低。一般来说,以石英砂为原料生产石英石必须采用压片式生产方式,原因是石英砂硬度很高,若采用方料式生产则切割时难度极大。

  国外在人造石的使用上特别是在石英石的使用上已相当普遍,主要原因是工艺、设备、产品质量过硬,人们的消费水平和环保意识也处于一个比较高的层次。目前,随着岗石行业不断的发展,岗石在国内的使用也逐日增加,据统计,近年来,国内第一代岗石的年生产量已达到了3000万m2;,但石英石的生产由于门槛较高,国内具备生产能力的企业并不多,以倒模工艺生产大规格台面板石英石的企业有十来家,大规格台面板石英石胶水用量大,产品硬度虽然比较高,但做墙地用材时易变形;能以高压力压片生产针对墙地面板的石英石的企业仅两三家,而能开发出具有美观华丽纹理的石英石的就只有美力石英石一家。值得注意的是,有些企业把用碎玻璃生产的岗石也称之为石英石,以鱼目混珠,挑选时要谨慎。